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合金钢牌号说明


首部用数字标明碳质量分数:结构钢以分之一为单位的数字(两位数),工具钢和特殊性能钢以分之一为单位的数字(一位数)来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%时,碳质量分数不标出。

在标明碳质量分数数字之后,用元素的化学符号表明钢中主要合金元素,质量分数由其后面的数字标明:平均质量分数小于1.5%时不标注,平均质量分数为1.5%---2.49%2.5%---3.49%......时,相应底标上23.

专用钢用其用途的汉语拼音字首来标示。

合金元素对合金钢性能的影响

1.硅(si):显著提高钢的弹性极限、屈服强度和抗拉强度,广泛用于制造重载荷的弹簧钢。在调质结构钢中,硅不仅能增加钢的淬透性,还增加钢淬火后的抗回火性,因而常用作调质结构钢的合金元素,并可用于制造承受重载荷的较大截面零件的高级调质钢。

2.锰(Mn:足够的韧性,较高的强度和硬度,能提高钢的淬透性,改善钢的热加工性能。硫化锰杂质能使切削易于碎断,常用来生产易切削钢。但锰能使钢的抗腐蚀能力减弱,对钢的焊接性能也有不利的影响。

3.(Ni):能使钢强化,改善钢的低温性能、韧性、提高钢的淬透性。抗锈性也很强,具有较高的对酸、碱、海水的耐腐蚀能力,但在高温高压下对氢介质的抗腐蚀能力无明显效果,反而会造成脱碳促使钢腐蚀破裂。

4.铬(Cr):提高钢的抗氧化作用,增加钢的抗腐蚀能力、强度和耐磨性。

5.钼(Mo):提高淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和矫顽力,提高在某些介质中(如硫化氢、氨、一氧化碳、水灯介质)的抗蚀性与防止点蚀倾向。由于增加钢的热强性,所以钼含量较高时,会增加热加工的难度。

6.铝(Al:脱氧定氮剂,细化钢的晶粒,提高钢在低温下得韧性。对氮有极强的亲和能力,含铝钢渗氮后,在钢表面牢固形成一层薄而硬氮化铝层,提高钢的硬度和疲劳强度,并改善其耐磨性,提高耐腐蚀性和抗氧化性,可作为不锈耐酸钢的主要合金元素。


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